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방충 가공 원단(해충 방지 원단) 제작 가이드 — 엔바이오 · 퍼메트린 방충 가공을 직접 진행한 경험으로

모기·진드기를 막는 방충 가공 원단, 어떻게 만들까요? 한국 (주)엔바이오의 방충 가공제 '안티버그 A'와 퍼메트린 계열 방충 가공제(TANATEX EULAN SPA 01)로 직접 원단 가공을 진행한 GB&K가 약제 선택, 가공 공정, 세탁 내구성, 한국 판매 전 확인할 점까지 정리했습니다.

지비앤케이 인터내셔널(GB&K)은 중국 이우를 기반으로 원단 · 부자재를 직접 소싱하고 가공까지 관리하는 한 · 중 무역 회사입니다. 최근 캠핑 · 낚시 · 등산복, 작업복, 유아용 방충복, 반려동물 용품을 만드는 브랜드에서 "모기나 진드기를 막아 주는 방충 가공 원단을 만들 수 있느냐"는 문의가 꾸준히 들어옵니다. GB&K는 한국 (주)엔바이오의 방충 가공제 '안티버그 A'와 퍼메트린 계열 방충 가공제(TANATEX EULAN SPA 01) 두 가지로 방충 가공 원단 작업을 직접 진행해 왔습니다. 이 글에서는 실제로 진행하면서 확인한 내용을 바탕으로 방충 가공 원단을 만들 때 알아야 할 점을 정리합니다.

GB&K가 진행한 방충 가공 원단 샘플 (메시 · 프린트 원단)
GB&K가 진행한 방충 가공 원단 샘플 (메시 · 프린트 원단)

방충 가공 원단(해충 방지 원단)이란 무엇인가요?

방충 가공 원단은 원단을 다 짠 뒤에 방충 약제를 섬유에 입혀 고착시키는 '후가공'을 거친 원단입니다. 원단 자체는 일반 면 · 폴리에스터 · 나일론과 같고, 가공 단계에서 약제를 더하는 방식이라 대부분의 원단에 적용할 수 있습니다.

  • 적용 품목 예: 아웃도어 재킷 · 낚시복 · 작업복 · 훈련복, 모기장 · 커튼 · 텐트, 유아 의류, 반려동물 의류 · 방석
  • 원단 종류: 면, 폴리에스터, 나일론, 마, 울 등 (약제 제조사 자료 기준)
  • 장점: 원단의 촉감 · 색 · 통기성을 크게 바꾸지 않고 기능만 더할 수 있습니다

GB&K가 사용해 본 방충 약제 두 가지

구분엔바이오 안티버그 A ((주)엔바이오, 한국)TANATEX EULAN SPA 01 (네덜란드 TANATEX)
주성분 (제조사 자료)제충국 · 목단피 등 천연 추출물 기반, 피레트린 계열 성분퍼메트린 10%
대상 해충 (제조사 자료)모기, 진드기, 빈대 등 해충모기, 진드기, 빈대, 벼룩, 개미, 옷좀나방 등
기능 (제조사 자료)모기 기피율 50~95% 이상(독일 BIOGENTS 케이지 시험), 진드기 기피율 50~90% 이상(JIS L 1920), 항균 99.9% 이상, 소취 기능 선택 가능접촉 기피 + 살충, 원단 촉감 · 색 변화가 적음
세탁 내구성 (제조사 자료)세탁 10~20회 이상고착제 사용 시 세탁 15회 후 80% 이상, 고착제를 늘리면 30회 수준
특징한국 환경부 승인 살생물질 사용, 녹색인증 기술. 냄새가 남지 않는 무향 가공면 · 폴리 · 나일론 · 울 등 대부분 원단에 적용

※ 기능 수치는 모두 각 제조사가 밝힌 자료이며, 원단 종류와 가공 조건에 따라 달라질 수 있어 대량 가공 전에 샘플로 먼저 확인합니다.

바이어가 지정하는 약제가 있으면 그 약제로, 없으면 원단 용도와 예산에 맞춰 두 약제 중에서 제안해 드립니다.

방충 가공은 어떤 과정으로 진행되나요?

대량 원단은 보통 패딩(浸轧) 방식으로 가공합니다. GB&K가 진행한 기본 흐름은 다음과 같습니다.

  1. 원단 전처리 확인: 원단에 알칼리 · 과산화수소가 남아 있으면 약제가 분해될 수 있어 먼저 확인합니다
  2. 약제 배합: 방충제 + 고착제(PU) + 분산제를 섞고, pH를 약산성(4.5~6.0)으로 맞춥니다
  3. 두 번 담그고 두 번 짜기(2딥 2닙): 짜는 비율 70~80%
  4. 예비 건조 80~100℃ 약 2분
  5. 고착(큐어링) 135~140℃ 2~3분: 이 온도가 부족하면 세탁 후 효과가 빨리 떨어집니다
  6. 검사 · 출고: 색 변화, 얼룩, 촉감을 확인한 뒤 롤 단위로 포장합니다

약제마다 권장 조건이 다릅니다. 예를 들어 엔바이오 안티버그 A는 제조사 권장 사용량이 원단 무게 대비 3.5%(OWF), 큐어링 160℃ 기준입니다. 원단 무게에 따라 약제 사용량도 달라집니다. 예를 들어 얇은 모기장 원단과 두꺼운 아웃도어 원단은 배합 농도가 다르기 때문에, 원단 사양(무게 · 소재)을 먼저 알려 주시면 배합 기준을 잡아 견적을 드립니다.

가공을 마치고 롤 단위로 포장한 원단
가공을 마치고 롤 단위로 포장한 원단

방충 가공 원단을 만들 때 자주 생기는 문제

  • 세탁 후 효과가 빨리 떨어진다: 고착 온도가 낮거나 고착제가 부족한 경우입니다. 큐어링 온도와 고착제 양을 확인합니다.
  • 원단 색이 변하거나 누렇게 된다: 설비의 쇠 · 구리 성분이나 높은 pH가 원인일 수 있습니다. 스테인리스 설비와 약산성 pH를 지킵니다.
  • 약제가 뭉치거나 얼룩이 생긴다: 섞으면 안 되는 첨가제가 들어갔거나 원액을 충분히 젓지 않은 경우입니다. 배합 순서를 지키고 그날 만든 약제는 그날 씁니다.

GB&K는 가공 공장과 함께 이런 조건을 미리 정하고, 가공 뒤 원단 샘플로 먼저 확인한 다음 대량 가공에 들어갑니다.

한국에서 판매하기 전에 꼭 확인할 점

방충 기능을 내세워 한국에서 판매하는 제품은 「생활화학제품 및 살생물제의 안전관리에 관한 법률」의 '살생물처리제품' 기준에 해당할 수 있습니다. 사용한 약제가 한국에서 승인된 살생물제품인지, 제품 표시사항을 어떻게 적어야 하는지 판매 전에 확인해야 합니다. GB&K는 약제의 물질안전보건자료(MSDS)와 성분 자료 등 필요한 서류를 함께 준비해 드리며, 최종 판단은 관련 기관이나 전문가 확인을 권해 드립니다.

방충 가공 원단, 이렇게 문의해 주세요

  • 원하시는 원단 소재 · 무게(g/㎡) · 색상
  • 완제품 용도 (예: 낚시복, 유아 방충복, 반려견 조끼)
  • 필요한 수량(미터 또는 완제품 수량)과 희망 납기
  • 지정 약제(엔바이오 등)가 있으면 함께 알려 주세요

원단만 가공해서 보내 드릴 수도 있고, 방충 가공 원단으로 완제품 OEM 생산까지 한 번에 진행할 수도 있습니다. 사진 한 장, 사양 한 줄만 보내 주셔도 가능 여부와 대략적인 진행 방법을 안내해 드립니다.

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